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玻璃钢脚踏船的主要成型工艺之浸渍法指的是什么?

发布日期:2018-05-28 作者: 点击:

通过浸渍机将玻璃纤维增强材料浸渍树脂,再做铺贴作业的成型方法。

具体过程为,先将玻璃布或毡等增强材料通过传动装置进入树脂槽内浸透树脂,再经辊子等装置使含胶量达到预定的要求数值,然后根据船艇产品各部位尺寸大小的需要裁取,衬贴于模具上,再通过辊压刮平工序,使衬贴紧密、无气泡。由于省却了人工浸渍程序,减轻了劳动强度,提高了工作效率,质量有保证。如再辅以辊压机等设备,则可实现机械化作业,取代手糊操作。国外大尺度玻璃钢船推广此法。如何选择以上几种工艺方法,应根据产品大小、复杂程度、批量多少、成本高低以及企业资金情况来定。

现在有些人认为手糊法太原始,是落后的作业方法,应该淘汰。但脚踏船批发商认为,手糊成型法有其优越的一面,即简单易行,可现场作业,特别适合大型、复杂的制品。有些机械成型不易做到的,用手糊法可以做到。因此,手糊成型不会被淘汰,而只会逐步改进。

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到目前为止,玻璃钢生产十分发达的欧洲,手糊成型在整个玻璃钢工业的成型工艺中占22%,居第二位;日本的手糊成型也占18%,居第三位。

我国在玻璃钢造船方面,基本采用手糊成型工艺,只有少数单位有喷射设备。为确保产品质量,逐步接进国际水平,玻璃钢造船行业必须重视手糊工艺、加强工艺管理、提高操作人员的技术素质。认真扭转轻视手糊工艺的倾向,只有重视了,质量才会有保证。

同时,结合船艇生产的特点和玻璃钢船向大尺度发展的趋势,从发展角度考虑,应该研究并重视机械浸渍法工艺,使船艇生产由手糊逐步向机械成型工艺过渡。


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